鍛造工藝與模具設(shè)計自考大綱湖南省高等教育自學(xué)考試課程大綱

　　湖南省高等教育自學(xué)考試 課 程 考 試 大 綱

　　鍛造工藝與模具設(shè)計

　　(課程代碼：05521)

　　湖南省教育考試院組編

　　2016 年 12 月

　　第一部分 課程性質(zhì)與目標(biāo)

　　一、課程性質(zhì)與特點

　　鍛造工藝與模具設(shè)計是高等教育自學(xué)考試模具設(shè)計與制造(本科)專業(yè)的選 考課程，它是利用塑性成形原理，研究如何利用各種鍛造方法有效生產(chǎn)鍛件的一 門技術(shù)科學(xué)，同時也是探討理論知識與生產(chǎn)實際結(jié)合的一門應(yīng)用技術(shù)。

　　鍛造生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，鍛造生產(chǎn)能力及其工藝過程對 一個國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防、科技的發(fā)展影響很大。鍛造工藝及模具設(shè)計與生 產(chǎn)實踐有著十分緊密的聯(lián)系，是直接為生產(chǎn)服務(wù)的一門學(xué)問。鍛造是一門綜合性 學(xué)科，其理論基礎(chǔ)雄厚，涉及的學(xué)科眾多，故該課程具有實踐性較強(qiáng)和與有關(guān)課 程聯(lián)系緊密的特點。

　　二、課程目標(biāo)與基本要求

　　(一)課程目標(biāo)：通過本課程的學(xué)習(xí)，使考生能具備鍛造工藝與模具設(shè)計的基 本知識和應(yīng)用能力，可以學(xué)到分析問題、解決生產(chǎn)實際問題的方法，同時為考生 將來的工作打下堅實的基礎(chǔ)?？忌@得下列方面的能力：

　　1 .基本掌握自由鍛工藝設(shè)計、模鍛工藝設(shè)計和鍛模設(shè)計方法。

　　2 .具有初步進(jìn)行鍛造工藝分析的能力。

　　3 .具有初步分析和解決鍛件質(zhì)量問題的能力。

　　(二)基本要求：

　　1 .了解與鍛造工藝相關(guān)的概念;

　　2 .掌握下料、加熱、自由鍛、鍛后熱處理方法等基本知識;

　　3 .系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握在不同的打擊速度的鍛壓設(shè)備(錘、曲柄壓力機(jī)、螺旋 壓力機(jī)、液壓機(jī))上生產(chǎn)鍛件的工藝過程及模具設(shè)計;

　　4 .了解專用鍛造工藝和鍛模計算機(jī)輔助設(shè)計等知識。

　　三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系

　　本課程是模具設(shè)計與制造(本科)專業(yè)的一門選考課程，需要應(yīng)用前面所學(xué) 的專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的有關(guān)知識， 同時也是一門運(yùn)用所學(xué)知識解決生產(chǎn)實 際問題的課程。

　　本課程應(yīng)具備塑性成形原理、金屬學(xué)、機(jī)械設(shè)計與制造等學(xué)科的知識基礎(chǔ)條 件。本課程的先修課程為：機(jī)械制圖、材料力學(xué)、金屬材料及熱處理、互換性與 測量技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、成形設(shè)備概論、現(xiàn)代模具制造技 術(shù)等。

　　根據(jù)模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)計劃，本課程一般開設(shè)在最后學(xué)期，所以只有

　　學(xué)好相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程，才能理解和學(xué)好本課程知識，更好地應(yīng)用 于生產(chǎn)實際。

　　第二部分 考核內(nèi)容與考核目標(biāo)

　　緒 論

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過學(xué)習(xí)，掌握鍛造、自由鍛造、模鍛的概念以及它們的特點，了解鍛造方 法分類，鍛造工藝的作用及鍛件應(yīng)用范圍，了解鍛壓技術(shù)面臨的任務(wù)與挑戰(zhàn)，為 進(jìn)入以后各章具體內(nèi)容的學(xué)習(xí)提供必要引導(dǎo)。重點是掌握鍛造、自由鍛造、模鍛 的定義。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)鍛造加工金屬零件的優(yōu)勢(重點)

　　識記：鍛造的概念

　　理解：鍛造加工金屬零件的優(yōu)勢

　　(二)鍛造方法分類、鍛造工藝的作用及鍛件應(yīng)用范圍(次重點)

　　識記：1 .鍛造方法分類;2 . 自由鍛造的概念;3 .模鍛的概念;4 .特種 鍛造的概念

　　理解：1 . 自由鍛造的特點;2 .模鍛的特點;3 .鍛造工藝的作用及鍛件應(yīng) 用范圍

　　(三)鍛壓技術(shù)面臨的任務(wù)與挑戰(zhàn)(一般)

　　理解：鍛壓技術(shù)面臨的任務(wù)與挑戰(zhàn)

　　第一章 鍛造用材料準(zhǔn)備

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　鍛前材料準(zhǔn)備主要包括兩項內(nèi)容， 一是選擇材料，二是按鍛件計算的坯料大 小切成一定長度的毛坯。通過本章的學(xué)習(xí)，了解鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，掌握大型鋼錠 的主要缺陷和型材的常見缺陷，這些缺陷與模鍛件的質(zhì)量有關(guān)，了解常見的下料 方法。重點是掌握大型鋼錠的主要缺陷和型材的常見缺陷。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)鍛造用鋼錠與型材(重點)

　　識記：1 .鍛造用原材料分類;2 .大型鋼錠的主要缺陷分類;3 .型材的常 見缺陷分類;4 .偏析的概念;5 .夾雜的概念;6 .縮孔和疏松的概 念;7 .濺疤的概念;8 .折疊的概念;9 .碳化物偏析的概念;(10) 白點的概念;(11)非金屬夾雜的概念

　　理解：鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點

　　(二)下料方法(次重點)

　　識記：常見的下料方法分類

　　理解：1 .剪切法的特點和應(yīng)用;2 .鋸切法的特點和應(yīng)用;3 .砂輪片切割 法的特點和應(yīng)用;4 .氣割法的特點和應(yīng)用;5 .水切割法的特點和 應(yīng)用

　　第二章 鍛前加熱

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，了解鍛前加熱的目的及方法;掌握金屬加熱時產(chǎn)生的變化 和金屬鍛造溫度范圍的確定，這些直接影響金屬的鍛造性能和鍛件質(zhì)量;了解金 屬加熱規(guī)范，這是制定鍛造工藝的基礎(chǔ); 了解金屬的少無氧化加熱。本章重點學(xué) 習(xí)的是金屬加熱時產(chǎn)生的變化和金屬鍛造溫度范圍的確定。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)金屬加熱時產(chǎn)生的變化(重點)

　　識記：1 .氧化的概念;2 .脫碳的概念;3 .過熱的概念;4 .過燒的概念;

　　5 .溫度應(yīng)力的概念;6 .組織應(yīng)力的概念

　　理解：1 .金屬加熱過程中的氧化和脫碳的影響因素和減小措施; 2 .金屬 加熱過程中的過熱和過燒的影響因素和減小措施;3 .金屬加熱時導(dǎo) 熱性、導(dǎo)溫性的變化分析; 4 .金屬加熱時的內(nèi)應(yīng)力和裂紋產(chǎn)生的原 因

　　(二)金屬鍛造溫度范圍的確定(重點)

　　識記：1 .始鍛溫度的概念;2 .終鍛溫度的概念

　　理解：鍛造溫度范圍確定的原則和基本方法

　　應(yīng)用：始鍛溫度和終鍛溫度確定方法

　　(三)鍛前加熱的目的及方法(次重點)

　　識記：1 .金屬坯料的加熱方法分類;2 .燃料加熱的概念;3 .電加熱的概 念;4 .電加熱的分類;5 .電阻加熱的分類;6.接觸電加熱的概念;

　　7 .鹽浴爐加熱的概念;8 .感應(yīng)加熱的概念

　　理解：鍛前加熱的目的

　　(四)金屬的加熱規(guī)范(次重點)

　　識記：1 .加熱規(guī)范的概念;2 .加熱過程階段的分類

　　應(yīng)用：1 .裝料時的爐溫、加熱速度、均熱保溫時間、加熱時間等主要參數(shù)

　　的確定方法

　　(五)金屬的少無氧化加熱(一般)

　　識記：1 .金屬的少無氧化加熱的方法分類;2 .介質(zhì)保護(hù)加熱的分類

　　第三章 自由鍛造工藝

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　自由鍛工藝所研究的內(nèi)容是，鍛件成形時的金屬流動規(guī)律和提高鍛件質(zhì)量的 方法兩個方面，其成形特點是坯料在平砧上面或工具之間經(jīng)逐步的局部變形而完 成的。通過學(xué)習(xí)，掌握自由鍛基本工序包含的工步和自由鍛件的分類;能對自由 鍛基本工藝進(jìn)行分析，初步具備制定自由鍛工藝規(guī)程的能力;了解大型自由鍛件 鍛造的工藝特點。本章重點學(xué)習(xí)的內(nèi)容是自由鍛工序及鍛件分類和自由鍛基本工 序分析。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)概述(重點)

　　識記：1 . 自由鍛的概念;2 .機(jī)器自由鍛的分類和應(yīng)用

　　理解：1 . 自由鍛的優(yōu)點和缺點，及其成形特點;2 . 自由鍛所用原材料分 類;3 . 自由鍛工藝過程制定內(nèi)容

　　(二)自由鍛工序及鍛件分類(重點)

　　識記：1 . 自由鍛工序分類;2 .基本工序包含的工步分類;3 . 自由鍛件分 類

　　(三)自由鍛基本工序分析(重點)

　　識記：1 .鐓粗的概念;2 .鐓粗的分類;3 .平砧鐓粗的概念;4 .墊環(huán)鐓 粗的概念;5.鐓粗比的概念;6.拔長的概念;7.拔長的分類;8.型 砧內(nèi)拔長的概念;9.空心件拔長的概念;(10)鍛造比的概念;(11) 沖孔的概念;(12)沖孔的分類;(13)擴(kuò)孔的概念;(14)擴(kuò)孔的分 類;(15)彎曲的概念;(16)錯移的概念

　　理解：1.鐓粗的目的;2.平砧鐓粗的變形分析;3.減小鐓粗鼓形的措施;

　　4 .拔長的目的;5 .拔長變形過程分析;6 .坯料拔長時易產(chǎn)生的缺 陷與防止措施;7 .拔長的操作方法;8 .實心沖子沖孔時坯料的變 形特點;9 .沖孔時易產(chǎn)生的缺陷與防止措施

　　應(yīng)用：1 .不同高徑比坯料的鐓粗;2 .一次鐓粗與高徑比的關(guān)系

　　(四)自由鍛工藝規(guī)程的制定(次重點)

　　識記：1 .加工余量的概念;2 .鍛造余塊的概念;3 .制定變形工藝規(guī)程的 內(nèi)容

　　理解：確定各工步毛坯尺寸時應(yīng)注意的事項

　　應(yīng)用：1 . 自由鍛鍛件圖的設(shè)計與繪制;2 .沖孔坯料尺寸計算;3 .鍛造比 的確定;4 . 自由鍛造設(shè)備噸位計算與選擇

　　(五)大型自由鍛件鍛造工藝特點(一般)

　　識記：大型鍛件的概念

　　理解：1 .鍛造對鋼錠組織和性能的影響;2 .提高大型鍛件質(zhì)量的工藝方 法

　　第四章 錘上模鍛

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎(chǔ)上最早發(fā)展起來的一種模鍛生產(chǎn)方法，適 合成批或大批量鍛件鍛制。盡管各種模鍛新設(shè)備、新工藝不斷出現(xiàn)，然而錘上模 鍛在模鍛生產(chǎn)中仍居重要地位。

　　通過本章的學(xué)習(xí)，掌握錘上模鍛的特點及應(yīng)用范圍、 錘上模鍛方式與變形特 征、模鍛件的分類、模鍛件圖的設(shè)計、模鍛變形工步的確定;了解坯料尺寸的確 定、模鍛錘噸位計算、鍛錘模型槽設(shè)計、鍛錘模結(jié)構(gòu)設(shè)計，并通過鍛錘模設(shè)計實 例，知道所學(xué)知識如何應(yīng)用;還要了解錘鍛模材料選擇、使用與維護(hù)，錘鍛模的 失效形式與延壽途徑。本章重點學(xué)習(xí)的內(nèi)容是錘上模鍛方式與變形特征、模鍛件 的分類、模鍛件圖的設(shè)計、模鍛變形工步的確定、鍛錘模型槽和結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)錘上模鍛的特點及應(yīng)用范圍(重點)

　　識記：錘上模鍛的概念

　　理解：錘上模鍛的工藝特點和不利因素

　　(二)錘上模鍛方式與變形特征(重點)

　　識記：1 .錘上模鍛分類;2 .開式模鍛的概念;3 .閉式模鍛的概念

　　理解：1 .開式模鍛金屬的變形過程;2 .開式模鍛過程中，影響變形金屬 流動的主要因素;3 .毛邊槽的作用;4 .閉式模鍛金屬的變形過程;

　　5 .閉式模鍛的優(yōu)點和局限性

　　(三)模鍛件的分類(重點)

　　識記：1 .模鍛件的分類;2.長軸類鍛件的分組;3 .頂鐓類鍛件的分組

　　理解：各類模鍛件的工藝特點

　　(四)模鍛件圖設(shè)計(重點)

　　識記：1.鍛件圖分類和應(yīng)用;2.分模面的概念;3.鍛件走樣的概念;4.鍛 件的形狀復(fù)雜系數(shù);5.普通模鍛方法鍛出的鍛件存在的問題;6.模 鍛斜度的概念;7 .斜度余量的概念

　　理解：1 .確定分模面的原則和確定開式模鍛件的分模位置的要求; 2 .影 響鍛件余量和公差的因素及其確定方法

　　應(yīng)用：1 .確定鍛件的機(jī)械加工余量和公差的要點和方法; 2 .模鍛斜度的 確定方法;3 .圓角半徑的確定方法;4 .肋與腹板的形式和確定方 法 ;5 .模鍛件圖上一般的技術(shù)要求的內(nèi)容

　　(五)模鍛變形工步的確定(次重點)

　　識記：1 .一般的模鍛工藝流程包括的工序;2 .錘上模鍛工序包括的工步;

　　3 .繁重系數(shù)的概念

　　理解：1 .圓柄類鍛件制坯工步選擇要點;2 .長軸類制件制坯工步選擇要 點

　　應(yīng)用：計算毛坯截面圖和直徑圖的具體做法步驟

　　(六)鍛錘模型槽設(shè)計(次重點)

　　識記：1 .沖孔連皮的概念;2 .沖孔連皮的分類;3 .鉗口的概念;4 .拔

　　長型槽的結(jié)構(gòu)形式分類;5 .滾擠型槽的分類;6 .開式滾擠型槽概 念;7 .閉式滾擠型槽概念;8 .卡壓型槽的概念

　　理解：1 .毛邊槽尺寸確定方法;2 .預(yù)鍛分配金屬的目的;3 .拔長型槽的 作用

　　應(yīng)用：1 .終鍛型槽設(shè)計要點;2 .預(yù)鍛型槽設(shè)計要點;3 .制坯工步型槽設(shè)計要點

　　(七)鍛錘模結(jié)構(gòu)設(shè)計(次重點)

　　識記：1 .鍛錘模結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要任務(wù);2 .錯移力的概念;3 .承擊面的概 念

　　理解：采用錘用鑲塊模的優(yōu)點和缺點

　　應(yīng)用：1 .型槽布排要點;2 .型槽壁厚確定方法;3 .錯移力的平衡和鎖扣 的設(shè)計要點;4 .模塊尺寸的確定方法及要求; 5 .錘鍛模加工精度 和表面質(zhì)量的要求;6 .錘鍛模的緊固方式

　　(八)坯料尺寸的確定(一般)

　　識記：模鍛用原材料的體積包括的內(nèi)容

　　應(yīng)用：1 .長軸類鍛件坯料尺寸的計算;2 .圓柄類鍛件坯料尺寸的計算

　　(九)模鍛錘噸位計算(一般)

　　應(yīng)用：模鍛錘噸位計算公式

　　(十)錘鍛模設(shè)計實例(一般)

　　應(yīng)用：錘鍛模設(shè)計實例

　　(十一)錘鍛模材料選擇、使用與維護(hù)(一般)

　　理解：1 .鍛模模用材料應(yīng)滿足的基本要求;2 .錘模鍛的使用與維護(hù)修理 的內(nèi)容

　　應(yīng)用：目前常用的模鍛模材料

　　(十二)錘鍛模的失效形式與延壽途徑(一般)

　　理解：1 .錘鍛模的失效形式;2 .錘鍛模的延壽途徑

　　第五章 熱模鍛曲柄壓力機(jī)上模鍛

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　應(yīng)用熱模鍛曲柄壓力機(jī)進(jìn)行模鍛具有很多優(yōu)點，現(xiàn)在國內(nèi)外都有以它取代模 鍛錘的趨勢。通過本章的學(xué)習(xí)，要求掌握曲柄壓力機(jī)上模鍛的特點及應(yīng)用范圍， 以及鍛件圖的設(shè)計特點，了解變形工步、工步圖設(shè)計及坯料尺寸計算，了解變形 力計算與設(shè)備噸位的選擇，了解鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計。本章的重點的內(nèi)容是曲柄壓力機(jī) 上模鍛的特點及應(yīng)用范圍，以及鍛件圖的設(shè)計特點。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)曲柄壓力機(jī)上模鍛的特點及應(yīng)用范圍(重點)

　　理解：1 .熱模鍛曲柄壓力機(jī)的特點;2 .熱模鍛曲柄壓力機(jī)上模鍛工藝特 點

　　(二)鍛件圖的設(shè)計特點(重點)

　　理解：選擇分模位置的特點

　　應(yīng)用：1 .余量和公差的確定 ;2.模鍛斜度、圓角半徑和沖孔連皮的確定 (三)變形工步、工步圖設(shè)計及坯料尺寸計算(次重點)

　　理解：1 .變形工步的選擇要點 ;2 .終鍛、預(yù)鍛和鐓粗工步的設(shè)計原則

　　應(yīng)用：坯料尺寸的確定

　　(四)變形力計算與設(shè)備噸位選擇(一般)

　　應(yīng)用：變形力計算與設(shè)備噸位選擇

　　(五)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(一般)

　　應(yīng)用：1.鍛模結(jié)構(gòu)形式;2.型槽及鑲塊設(shè)計特點;3.頂件裝置設(shè)計要點;

　　4 .導(dǎo)向裝置設(shè)計要點

　　(六)工藝舉例(一般)

　　應(yīng)用：工藝舉例

　　第六章 平鍛機(jī)上模鍛

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求掌握平鍛機(jī)上模鍛的特點及應(yīng)用范圍，以及平鍛機(jī)模 鍛工步及鍛件分類，了解鍛件圖設(shè)計，了解頂鐓規(guī)則及聚集工步計算，了解通孔 鍛件和盲孔鍛件的工步計算，了解管類鍛件的工藝特點，了解平鍛設(shè)備噸位的確 定，了解平鍛機(jī)上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)。本章的重點的內(nèi)容是平鍛機(jī)上模鍛的特點及 應(yīng)用范圍，以及平鍛機(jī)模鍛工步及鍛件分類。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)曲柄壓力機(jī)上模鍛的特點及應(yīng)用范圍(重點)

　　識記：1 .平鍛機(jī)的概念;2 .平鍛機(jī)和其它曲柄壓力機(jī)的主要標(biāo)志;3 .平 鍛機(jī)的分類

　　理解：在平鍛機(jī)上模鍛的特點和缺點

　　(二)平鍛機(jī)模鍛工步及鍛件分類(重點)

　　識記：1 .平鍛機(jī)模鍛基本工步;2 .平鍛機(jī)模鍛鍛件分類

　　(三)鍛件圖設(shè)計(次重點)

　　理解：分模位置選擇要求

　　應(yīng)用：1 .機(jī)械加工余量和公差的確定;2 .模鍛斜度的確定

　　(四)頂鐓規(guī)則及聚集工步計算(次重點)

　　識記：頂鐓的概念

　　理解：頂鐓規(guī)則

　　應(yīng)用：聚集工步的計算

　　(五)通孔鍛件和盲孔鍛件的工步計算(一般)

　　應(yīng)用：1 .通孔鍛件熱鍛件圖設(shè)計要點;2 .沖孔次數(shù)的確定和沖孔工步設(shè) 計的方法;3 .聚集工步與原坯料尺寸計算方法

　　(六)管類平鍛件的工藝特點(一般)

　　理解：管類平鍛件的工藝特點

　　(七)平鍛機(jī)上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)(一般)

　　應(yīng)用：1 .平鍛模的固定及固定空間的確定方法;2 .平鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計特點;

　　3 .型槽設(shè)計

　　第七章 螺旋壓力機(jī)上模鍛

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求掌握螺旋壓力機(jī)工作特點及應(yīng)用范圍，了解鍛件圖設(shè) 計特點，了解螺旋壓力機(jī)噸位的確定，了解螺旋壓力機(jī)用鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計。本章的 重點的內(nèi)容是螺旋壓力機(jī)工作特點及應(yīng)用范圍，以及鍛件圖設(shè)計特點。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)螺旋壓力機(jī)工作特點及應(yīng)用范圍(重點)

　　識記：螺旋壓力機(jī)的分類

　　理解：1 .螺旋壓力機(jī)的工作特點;2 .螺旋壓力機(jī)上模鍛的工藝特點

　　(二)鍛件圖設(shè)計特點(重點)

　　應(yīng)用：1 .確定分模面的特點;2 .確定機(jī)械加工余量和公差的方法;3 .確 定模鍛斜度和圓角半徑;4 .確定沖孔連皮和壓凹

　　(三)螺旋壓力機(jī)用鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(次重點)

　　識記：1 .鍛模的結(jié)構(gòu)形式分類;2 .模座的緊固形式分類

　　應(yīng)用：1 .型槽設(shè)計特點;2 .鍛模的結(jié)構(gòu)形式的特點;3 .模座設(shè)計要點;

　　4 .鍛模導(dǎo)向部分設(shè)計要點

　　(四)螺旋壓力機(jī)噸位的確定(一般)

　　應(yīng)用：螺旋壓力機(jī)噸位的確定

　　(五)典型鍛件工藝舉例(一般)

　　應(yīng)用：典型鍛件工藝舉例

　　第八章 液壓機(jī)上模鍛

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求掌握液壓機(jī)上模鍛成形的特點，了解鍛件圖設(shè)計及工 藝特點，了解液壓機(jī)噸位計算，了解液壓機(jī)上模鍛鍛模設(shè)計及材料選擇。本章的 重點的內(nèi)容是液壓機(jī)上模鍛成形的特點，鍛件圖設(shè)計及工藝特點。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)液壓機(jī)上模鍛成形的特點(重點)

　　識記：1 .鍛造液壓機(jī)的分類;2 .液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式分類;3 .液壓機(jī) 的傳動形式分類

　　理解：1 .液壓機(jī)的工作特點;2 .液壓機(jī)上模鍛成形的特點

　　(二)鍛件圖設(shè)計及工藝特點(次重點)

　　應(yīng)用：1 .鍛件圖設(shè)計特點;2 .制坯工步方案設(shè)計要點;3 .模具設(shè)計特點

　　(三)液壓機(jī)噸位計算(一般)

　　應(yīng)用：液壓機(jī)噸位計算

　　(四)液壓機(jī)上模鍛鍛模設(shè)計及材料選擇(一般)

　　理解：模具材料的要求和選擇

　　第九章 模鍛后續(xù)工序

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　模鍛后續(xù)工序?qū)﹀懠馁|(zhì)量有很大影響，其在整個鍛件生產(chǎn)過程中所占的時 間遠(yuǎn)比鍛模工序長，這些工序安排得合理與否，直接影響鍛件的生產(chǎn)率和成本。

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求掌握切邊和沖連皮的方式及模具類型、模具的設(shè)計， 掌握鍛件冷卻和熱處理方法和鍛件表面清理的方法，了解鍛件的精壓與校正，了 解鍛件質(zhì)量檢驗。本章的重點的內(nèi)容是切邊與沖連皮，鍛件冷卻和熱處理，鍛件 表面清理。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)切邊和沖連皮(重點)

　　識記：切邊和沖連皮的方式及模具類型分類

　　應(yīng)用：1 .切邊模設(shè)計要點;2 .沖連皮模和切邊沖連皮復(fù)合模設(shè)計要點;

　　3 .切邊力和沖連皮力的計算;4 .切邊、沖連皮模材料的選擇

　　(二)鍛件冷卻和熱處理(重點)

　　識記：鍛件的冷卻方法分類

　　理解：1 .鍛件在冷卻過程中的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因;2 .鍛件的冷卻規(guī)范;

　　3 .鍛件熱處理的目的;4 .中小型鍛件熱處理方法;5 .大型鍛件熱 處理特點

　　(三)鍛件表面清理(次重點)

　　識記：1 .鍛件表面清理的方法分類;2 .滾筒清理的概念;3 .振動清理的 概念;4 .噴砂(丸)清理的概念;5 .拋丸清理

　　(四)精壓與校正(次重點)

　　識記：1 .精壓的分類;2 .校正的分類

　　理解：1 .精壓和校正的目的;2 .精壓的特點;3 .精壓平面的凸起的預(yù)防 措施

　　應(yīng)用：校正模型槽設(shè)計特點

　　(五)鍛件質(zhì)量檢驗(一般)

　　識記：鍛件表面質(zhì)量檢驗方法分類

　　理解：鍛件檢驗的內(nèi)容

　　第十章 專用鍛造工藝

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，了解擺動鍛壓的工作原理、特點與應(yīng)用范圍，了解環(huán)件碾 軋的原理與工藝特點，了解液態(tài)模鍛工藝原理和分類，了解等溫(熱模)鍛造原 理和工藝特點，了解輥鍛工藝的分類和特點，了解熱擠壓和粉末鍛造基本概念， 了解精密模鍛的優(yōu)點。本章重點的內(nèi)容是擺動鍛壓、環(huán)件碾軋、液態(tài)模鍛、等溫 (熱模)鍛造。

　　二、考核知識點與考核目標(biāo)

　　(一)擺動鍛壓(重點)

　　識記：擺動鍛壓的概念

　　理解：1 .擺動鍛壓的特點;2 .擺動鍛壓的分類與應(yīng)用范圍

　　(二)環(huán)件碾軋(重點)

　　識記：環(huán)件碾軋的概念

　　理解：環(huán)件碾軋的特點

　　(三)液態(tài)模鍛(次重點)

　　識記：1 .液態(tài)模鍛的概念;2 .液態(tài)模鍛的分類

　　理解：液態(tài)模鍛工藝方法成形制件的凝固特點

　　(四)等溫(熱模)鍛造(次重點)

　　識記：1 .等溫鍛造的概念;2 .熱模鍛造的概念;3 .等溫鍛造分類

　　理解：等溫鍛造的工藝特點與鍛件特點

　　(五)輥鍛(一般)

　　識記：輥鍛的分類

　　理解：輥鍛工藝的特點

　　(六)熱擠壓(一般)

　　識記：熱擠壓的概念

　　(七)精密模鍛(一般)

　　理解：精密模鍛的優(yōu)點

　　(八)粉末鍛造(一般)

　　識記：粉末鍛造的概念

　　第十一章 鍛模計算機(jī)輔助設(shè)計

　　注：該章內(nèi)容屬于前沿發(fā)展，不作為考試內(nèi)容，考生可選讀。

　　第三部分 有關(guān)說明與實施要求

　　一、考核的能力層次表述

　　本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識記”、“理解”、“應(yīng)用”三個能力層次規(guī) 定其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級關(guān)系，后者必須建立在前者 的基礎(chǔ)上，其含義是：

　　識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認(rèn)識和表述，是低

　　層次的要求。

　　理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌 握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。

　　應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的 多個知識點分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。

　　二、教材

　　1 .指定教材：

　　鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計，姚澤坤，西北工業(yè)大學(xué)出版社，2013 年版

　　2 .參考教材：

　　鍛造工藝與模具設(shè)計，閆洪，機(jī)械工業(yè)出版社，2012 年版

　　三、自學(xué)方法指導(dǎo)

　　1.在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點 及對知識點的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時做到心中有 數(shù)，有的放矢。

　　2 .閱讀教材時，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對 基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固 掌握。

　　3.在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、 原理、方法等加以整理， 這可從中加深對問題的認(rèn)知、理解和記憶， 以利 于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

　　4.完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識， 培養(yǎng)分析 問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材， 按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過程中對所學(xué)知識 進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時 應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進(jìn)行層次(步驟)分明的論 述或推導(dǎo)，明確各層次(步驟)間的邏輯關(guān)系。

　　四、對社會助學(xué)的要求

　　1 .應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。

　　2 .應(yīng)掌握各知識點要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標(biāo)。

　　3 .輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容， 以免與大綱脫節(jié)。

　　4.輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材， 主動爭取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。

　　5 .輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟 發(fā)引導(dǎo)。

　　6.注意對考生能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨(dú) 立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。

　　7.要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能

　　力層次中會存在著不同難度的試題。

　　8 .助學(xué)學(xué)時：本課程共 4 學(xué)分，建議總課時 72 學(xué)時，其中助學(xué)課時分配如 下：

　　五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定

　　1.本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章， 適當(dāng) 突出重點。

　　2 .試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為 30% 、“理解”為 40%、“應(yīng)用”為 30%。

　　3 .試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為 2 ：3 ：3 ：2。

　　4.每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占 60%，次重點占 30% ，一 般占 10%。

　　5 .試題類型一般分為：單項選擇題、多項選擇題、填空題、名詞解釋題、簡 答題、綜合應(yīng)用題。

　　6 .考試采用閉卷筆試，考試時間 150 分鐘，采用百分制評分，60 分合格。

　　六、題型示例(樣題)

　　一、單項選擇題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的，請將其選出并將“答題卡”上的 相應(yīng)字母涂黑。錯涂、多涂或未涂均無分。

　　1 .鍛造工藝中，確定碳鋼鍛造溫度范圍的根據(jù)是

　　A .塑性圖 B .鐵-碳相圖 C .抗力圖 D .再結(jié)晶圖

　　2 . 自由鍛造工藝，選擇所需設(shè)備噸位的主要參數(shù)是

　　A .鐓粗力 B .拔長力 C .沖孔力 D .彎曲力

　　二、多項選擇題(本大題共■小題，每小題■分，共■分)

　　在每小題列出的五個備選項中至少有兩個是符合題目要求的，請將其選出并將“答題卡”

　　上的相應(yīng)字母涂黑。錯涂、多涂、少涂或未涂均無分。

　　1 . 目前鍛造車間的主要生產(chǎn)設(shè)備包括

　　A .模鍛錘 B .平鍛機(jī) C . 熱模鍛壓力機(jī)

　　D .螺旋壓力機(jī) E .沖床

　　2 .下列材料中，不屬于鍛造用原材料的有

　　A .45 B .T10A C . PE

　　D .ABS E .PP

　　三、填空題(本大題共■小題，每小題■分，共■分)

　　1.鍛件在冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力包括：___________ 、___________ 和變形不均勻引起的殘余應(yīng)力。

　　2 .終鍛模膛通常由___________ 、___________ 和鉗口三部分組成。

　　四、名詞解釋題(本大題共■小題，每小題■分，共■分)

　　1 .沖孔連皮

　　2 .分模線

　　五、簡答題(本大題共■小題，每小題■分，共■分)

　　1 .平鍛機(jī)中模鍛工藝有哪些主要特點和應(yīng)用范圍?

　　2 .確定分模位置最基本的原則是什么?

　　六、綜合應(yīng)用題(本大題共■小題，每小題■分，共■分)

　　1 .畫出圖示齒輪的模鍛件圖

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